鋼架結構文明施工對策

1、包頭鋼結構構件的堆積

1.1待包裝或待運的鋼預制構件,按類型、安裝地區及送貨次序,系統分區齊整儲放,標著鑒別標示,有利于核對。

1.2室外堆積的鋼預制構件,閑置在干躁無存水處,避免生銹;比較底層墊枕有充足的支撐面,避免支撐點下移;預制構件堆積穩定墊實。

1.3同樣鋼預制構件的疊起來時,各層鋼預制構件的支撐點應在同一等分線上,避免鋼預制構件被壓爛或形變。

1.4鋼預制構件的儲存、出入庫,嚴苛按公司管理制度實行。

2、鋼預制構件的包裝

2.1鋼預制構件的包裝和固定不動的原材料要堅固,以保證在運送全過程中預制構件不流失,不遺失。

2.2預制構件包裝時,應確保預制構件不形變,不毀壞,針對長短不一非常容易墜落的目標,需注意邊緣封為包裝。

2.3管件槽鋼預制構件,用鋼鏈裸形綁扎裝包,5m下列長綁扎二圈,5m之上長綁扎三圈。

2.4機械加工零件及中小型零件,裝在鋼箱或木箱包裝中裝運。

2.5包裝件務必撰寫序號、標識、尺寸,如長、寬、高、全重,保證標示齊備、清楚。

3、運送全過程中文明施工對策

3.1吊裝大物件務必有專職人員承擔,應用適合的工工裝夾具,嚴格執行吊裝標準,以避免在吊裝全過程中產生振動、碰撞、形變、跌落或其他毀壞。

3.2裝車時,務必有專職人員管控,核對進入車內的柜號及裝包號,車里堆積堅固妥當,并提升必需綁扎,避免預制構件松脫丟失。

3.3在運送全過程中,維持穩定,選用車子運輸時對較長、超高、極高物品運送,務必由通過培訓的司機,押送工作人員承擔,并在車子上設定標識。

3.4禁止野蠻裝卸,裝卸搬運工作人員裝卸搬運前,要了解預制構件的凈重、尺寸,并查驗吊馬、吊索具的狀況,避免出現意外。

3.5預制構件抵達施工工地后,立即機構裝卸貨物,系統分區堆積好。

3.6當場選用履帶式起重機運輸預制構件時,要留意周邊地貌、上空狀況,避免履帶式起重機坍塌及預制構件撞擊。

4、安裝文明施工

一方面預制構件倒運全過程中,要開展鋼零部件的維護;另一方面還開展預制構件表層防腐蝕面漆及正中間漆的維護。

4.1.預制構件維護

4.1.預制構件入場應堆積齊整,避免形變和毀壞,堆積時要放到平穩的木枕上,并依據預制構件的序號和安裝次序來歸類。

4.1.1預制構件堆放場應做好排水管道,避免存水對鋼架結構預制構件的浸蝕。

4.1.1在組裝、安裝工作時,應盡量減少撞擊、猛擊。

4.1.2防止當場電焊焊接過多的輔助預制構件,以防對對接焊縫導致危害。

4.1.3在組裝時,在路面鋪裝剛度服務平臺,架設剛度胎架開展組裝,組裝支點的設定,要開展測算,以防導致預制構件的形變。

4.1.4開展桁架結構的起吊列式計算,防止起吊設計方案不善,導致預制構件的形變。

4.2.噴涂面的維護

預制構件在加工廠噴涂面漆及正中間漆,在現場安裝進行后噴涂,防腐蝕面漆的維護是半成品加工維護的重中之重。

4.2.1防止銳利的物塊撞擊、磨擦。

4.2.2降低當場輔助對策的電焊焊接量,可以選用捆縛、包箍的盡可能選用。

4.2.3當場電焊焊接、損壞等對接焊縫露出表層,在比較短期內內開展補噴涂,除銹等級做到Sa2.5級或St三級之上,原材料選用設計方案規定的原料。

5、中后期文明施工

中后期的文明施工重中之重是桁架結構制成品、防腐蝕整體面層在其他工藝流程干預工程施工后的維護。

5.1禁止集中化堆積建筑裝飾材料。

5.2禁止施工隊伍立即爬行厚鋼板,在完工工程驗收前,在平屋面鋪裝木工板安全通道。

5.3電焊焊接位置立即補救防腐材料。

5.4其他工藝流程干預工程施工時,沒經施工企業批準,禁止在鋼架結構預制構件上電焊焊接

5.5幕墻玻璃、安裝設備、高級室內裝修如與鋼架結構有工作交接,需根據總承包與鋼結構安裝企業申請辦理工程施工工作交接辦理手續,即可在鋼架結構預制構件上開展下一道工藝流程。

5.6路面橡膠支座的安全防護:在開展完工工程驗收前,在完成的路面柱腳橡膠支座周邊設定防護圍欄,以防橡膠支座遭受撞擊和毀壞。

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